小型空气压缩机生产推荐【天伟宏业】

空压机是现代工业发展的基础产品，也是一种全气动设备，天津天伟宏业仪器设备有限公司，是一家以生产，开发、销售为一体的生产型实体企业，是国内生产低噪音、无油空气压缩机系列产品的重要***厂家。

拆减荷阀阀芯：用卡簧钳取下位于阀芯与阀体连接处的卡簧，再用管钳拧出阀芯，取出里面的气缸、阀片、O型圈、U型圈、弹簧并放入清洗剂中浸泡，再拆出阀体上的进气口，将整个阀体放入浸泡，此时，减荷阀的拆卸过程已完成。

清洗：如进气阀的污垢较严重时，则清洗时换一份新的清洗剂，清洗过程中应先洗较干净的部件后洗污垢多的部件，清洗过的部件应用清水再次冲洗，以免腐蚀而缩短部件的使用寿命，用清水洗干净的部件应放到干净的地方晾干，以免含铁的部件生锈。

在清洗阀片和阀体与阀片接触的地方时应注意该表面的平整性，并应清洗干净，必要时更换，否则会引起空压机带负载起动（螺杆空压机大机组带负载起动时会产生无法起动现象）。

安装组件：组件安装则按拆卸的反步骤进行，应提出的是，在安装组件时，装密封圈的位置和活动的组件应涂上适量机油，可使密封圈更好安装、活动的部件更灵活。

说明：由于减荷阀的零件较多，如果没有把握记住每个零件位置时可以每拆一个部件清洗后再装上该部件，但部件先不要装到阀体上，待所有部件都清洗后再一起组装到阀体。

减荷阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。

活塞式空压机的活塞动作流程：

从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大

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气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到大时为止，进气阀关闭

活塞式空压机的活塞反向运 动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高

当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。

当活塞式空压机的活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。即：活塞式空压机的曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。

空压机选型步骤

压缩机性能特征：

①空气特性：当地大气压、当地空气相对湿度等。

②空气中所含固体的粉尘颗粒直径、含量多少。

③空气温度：（℃）

④所需要的流量（Nm3/min或者Nm3/h）

A、流量，国内用户常称排气量。流量是指在所要求排气压力下，空压机单位时间内排出的气体统计，折算到进气状态的量。

B、流量单位为：m3/min（立方米/分钟）或L/min（升/分钟），1m3（立方米）=1000L（升）；

C、一般性，常用的流量单位为：m3/min（立方米/分钟）；

D、流量又被称为排气量或铭牌流量。

E、压力：设计压力，工作压力，工作压力。

压力单位的表示形式很多，这里主要介绍离心式空气压缩机常用的压力表示单位；

①工作压力，国内用户常称为排气压力。工作压力是指空压机排出气体的压力；

②常用的工作压力单位为：bar或MPa，1bar=0.1MPa；

③一般性，用户通常把压力单位称为：kg/㎡,1bar=1kg/㎡。

F、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目等）。

空压机的使用

(1) 检查

在启动空压机之前，要对电源电压，油位作一次检查。电源电压的波动范围在±5%;油位在油标的1/3-2/3为宜，低于1/3时，应及时添加经过滤的同牌号润滑油。

(2) 润滑油

润滑是空压机正常使用***关键的条件，定期更换高质量的***润滑油的，对空压机的使用寿命是非常有利的。一般来说，每500-800小时应更换一次润滑油。

(3) 启动，工作，停车

启动时，注意听机器运转的声音，在运转1-2分钟后，观察压力和震动有无异常，然后就可以正常工作了。

工作中，注意运转指标是否正常;储气罐和后冷却器油水是否过多。

停车后，切断电源，待机器冷却后，将储气罐底部的排水阀打开放掉污水，打扫周边卫生。